Matningskollen

Att välja rätt matningshastighet (feed rate) är avgörande för både ytfinish och verktygslivslängd vid CNC-bearbetning. Med Matningskollen får du snabbt en rekommenderad hastighetszon som bygger på chipload-tabeller för olika material och verktygsstorlekar. Verktyget är tänkt som en beslutsstödjande guide – perfekt när du vill slippa komplicerade formler, kalkylatorer och ändlöst googlande. Kalkylatorn är framförallt anpassad för uppåt- och nedåtgående spiralfräsar.

Bakgrund – vad är chipload?

Chipload (spåntjocklek per tand) beskriver hur mycket material varje skäregg avverkar vid ett varv. Rätt chipload:

ger renare snitt och färre brännmärken
hindrar verktyget från att “gnugga” (för lite belastning) eller överhettas (för hög belastning)
förlänger livslängden för både verktyg och spindellager

Tabellerna i kalkylatorn är framtagna för vanliga trä-, plast- och aluminium-material och ligger till grund för de min–max-värden du ser i resultatet.

Parametrar du fyller i

Fält	Vad det betyder	Tips vid val
Material	Typ av arbetsstycke (t.ex. Aluminium, Hårt trä, MDF)	Välj det som ligger närmast din applikation; chiploaden ändras markant mellan t.ex. aluminium och akryl.
Diameter på frässtål (mm)	Verktygets skärdiameter	Här är det diametern för den del av stålet som skär som ska anges, inte diametern för den del som sitter i fräsen.
Antal skär (flutes)	Hur många skäreggar verktyget har	Fler skär leder till högre rekommenderad matningshastighet.
Varvtal (RPM)	Spindelns rotationshastighet	Vanliga värden vid träbearbetning är 10 000 - 18 000 RPM. Justera för att höja/sänka rekommenderad matningshastighet.

Hur du tolkar resultatet

Chipload (min–max) – visar rekommenderad spåntjocklek per tand (skär) i millimeter.
Rekommenderad matningshastighet – kalkylatorn multiplicerar chipload × antal skär × RPM och ger ett intervall i mm/min.
Starta i den nedre delen av intervallet om:
- Du har en lång fräs eller har ett skärdjup på över 1 x diametern på frässtålet (är skärdjupet mycket djupare så kan du behöva justera ner matningshastigheten ännu mer).
- Maskinen är flexar mycket eller materialet okänt.

Observera: Resultatet är en riktlinje. Justera alltid efter din maskins styvhet, uppspänning och kylning samt lyssna på ljudet från skärprocessen.