Matningskollen - räkna ut varvtal och matning till din CNC

Räkna ut rekommenderad matningshastighet direkt i webbläsaren. Välj maskintyp, material, fräsdiameter och varvtal — kalkylatorn gör resten.

Matningskollen

Antal skär (2) och varvtal (10 000) är förifyllda.

Maskintyp

Material

Diameter (mm)

Antal skär

Varvtal (RPM)

Välj material och diameter för att se rekommenderad matningshastighet.

Startvärden för provfräsning. Justera efter din maskin, uppspänning och material.

Förstå vad siffrorna betyder ↓

Vad är chipload — och varför spelar det roll?

Chipload är mängden material varje skär tar bort per rotation, mätt i mm/tand. Det är det viktigaste begreppet i feeds & speeds — och det enda som avgör om din fräs skär skarpt eller gnuggar sönder sig.

För lite

Fräsen gnuggar

Värmen stannar i skärstålet i stället för att följa med spånan ut. Resultatet är brännmärken, snabb förslitning och kortare verktygsliv — fräsen arbetar hårdare än den behöver.

Rätt chipload

Rena snitt

Materialet lämnar fräsen som tydliga chip, inte som damm eller smälta rester. Rätt temperatur, effektiv fräsning och ett verktyg som lever länge.

För mycket

Fräsen överbelastas

Skärkrafterna överstiger vad fräsen klarar — vibrationer, dålig ytfinish och i värsta fall brutet frässtål. Minska matningshastigheten eller kör fler tunnare pass.

Feeds & speeds — förstå grafen

Varje fräsning hamnar i ett av sex fönster av matningshastighet och varvtal. Var du hamnar avgör ytfinish, verktygsliv och om maskinen sjunger eller skriker. Matningskollen hjälper dig hitta rätt zon.

Feeds and speeds-grafen för CNC-fräsning med sex zoner: för hög chipload, snabbast möjliga fräsning, maximal livslängd, snyggast resultat, långsam fräsning och för låg chipload

Sex zoner — mål: hamna i en av de gröna. Matningskollen räknar ut rätt zon åt dig.

Chipload-tabell per material och fräsdiameter

Värdena är i mm/tand — mata in ditt varvtal och antal skär i kalkylatorn ovan för att omvandla till mm/min för din maskin.

← Svep för att se hela tabellen →

Material	Ø 2 mm	Ø 3 mm	Ø 4 mm	Ø 5 mm	Ø 6 mm	Ø 8 mm	Ø 10 mm	Typiskt varvtal
Hårt trä	0,043–0,057	0,075–0,099	0,142	0,179–0,206	0,217–0,27	0,34	0,439	14 000–18 000
Mjukt träslag / Plywood	0,055–0,073	0,089–0,118	0,17	0,215–0,247	0,261–0,325	0,36	0,483	14 000–18 000
MDF / Spånskiva	0,062–0,082	0,101–0,134	0,198	0,256–0,295	0,314–0,391	0,465	0,555	14 000–18 000
Melamin	0,062–0,082	0,101–0,134	0,198	0,256–0,295	0,314–0,391	0,465	0,555	14 000–18 000
Akryl (PMMA)	0,052–0,069	0,073–0,097	0,133	0,176	0,195–0,242	0,254	0,301	10 000–15 000
Hård plast (POM, PC, nylon)	0,04–0,053	0,057–0,075	0,107	0,146	0,164–0,204	0,211	0,255	10 000–15 000
Mjuk plast (HDPE, LDPE, PP)	0,059	0,097	0,12	0,147	0,175	0,25	0,325	10 000–15 000
Aluminium	0,066	0,09	0,102	0,115	0,129	0,163	0,197	10 000–14 000
FR4 / PCB	—	0,025–0,03	—	—	0,035	—	—	24 000

Värden i mm/tand ur samma källa som våra verktygsdatabaser för Vectric och Fusion 360. Matningskollen räknar automatiskt om till mm/min när du fyller i varvtal och antal skär.

↑ Räkna ut din matningshastighet

Vanliga frågor om feeds & speeds

Svar på de vanligaste frågorna — från grundläggande definitioner till materialspecifika rekommendationer.

Vad är chipload?

Chipload är spåntjockleken per tand — hur stor bit av materialet varje skär tar i ett svep, mätt i mm. Formeln är:

chipload = matningshastighet ÷ (varvtal × antal skär)

Rätt chipload gör att spånan blir tillräckligt tjock för att ta med sig värmen ut ur skäret utan att belasta egget för hårt. Matningskollen räknar ut värdet automatiskt.

Hur räknar jag ut matningshastigheten?

Formeln är:

matning (mm/min) = chipload × antal skär × varvtal

Exempel: en 2-skärig fräs vid 18 000 rpm med chipload 0,05 mm ger 0,05 × 2 × 18 000 = 1 800 mm/min. Matningskollen gör beräkningen åt dig — välj material och diameter så räknar kalkylatorn ut intervallet direkt.

Vad är skillnaden mellan hobbymaskin och industriell maskin?

Hobbymaskin är skruv- eller remdriven, med trimfräs eller spindel upp till 1,5 kW. Profilen sänker skärdjup och stegbredd och kapar matningen vid 2 500 mm/min.

Industriell maskin förutsätter en styv portalfräs med servodrift och spindel på minst 2,2 kW.

Kapas matningen så att chiploaden blir för låg är det varvtalet som ska ner, inte chiploaden — annars gnider fräsen i stället för att skära. Är du osäker: börja med hobby och gå upp.

Vad är rätt chipload för trä?

Hårt trä: 0,075–0,099 mm/tand vid Ø 3 mm, upp till 0,439–0,439 mm/tand vid Ø 10 mm. Typiskt varvtal 14 000–18 000.

Mjukt träslag / Plywood: 0,089–0,118 mm/tand vid Ø 3 mm, upp till 0,483–0,483 mm/tand vid Ø 10 mm. Typiskt varvtal 14 000–18 000.

Mjuka träslag tål lite mer eftersom fibrerna ger efter lättare.

Vad är rätt chipload för aluminium?

Aluminium är klibbigt — det lägger sig på skäret om chiploaden är för låg. Rekommenderat intervall: 0,09–0,09 mm/tand vid Ø 3 mm, upp till 0,163–0,163 mm/tand vid Ø 8 mm. Typiskt varvtal 10 000–14 000.

Viktigast: håll tillräcklig chipload så att du inte gnuggar — annars smetar aluminiumet fast på skäret och du tappar både finish och verktyg.

Vad är rätt chipload för plast?

Akryl (PMMA): 0,073–0,254 mm/tand beroende på diameter.

Hård plast (POM, PC, nylon): 0,057–0,211 mm/tand beroende på diameter.

Mjuk plast (HDPE, LDPE, PP): 0,097–0,25 mm/tand beroende på diameter.

En 1-skärig O-flute fungerar ofta bättre i plast — mer plats för spånan minskar smältrisken. Typiskt varvtal 10 000–15 000; lägre varvtal minskar smältrisken ytterligare.

Vad händer om chipload är för låg?

Skäret gnuggar mot materialet i stället för att skära. Värme byggs upp i stålet och följer inte med spånan ut. Resultat: brännskador (särskilt på trä), snabbt slitet verktyg och kortare livslängd. Det är faktiskt oftast skadligare för fräsen att köra för försiktigt än för aggressivt.

Vad händer om chipload är för hög?

Vibrationer, dålig ytfinish och i värsta fall brutet frässtål. Du hör det direkt — fräsen skriker och maskinen rycker. Sänk matningshastigheten, öka varvtalet, eller kör fler grundare pass. Har du en flexibel maskin: välj hobbyprofilen och ligg i nedre halvan av intervallet.

Är siffrorna samma som i verktygsdatabaserna?

Ja. Matningskollen och våra verktygsdatabaser för Vectric och Fusion 360 byggs ur samma källa, och att de stämmer överens kontrolleras automatiskt vid varje release. Väljer du samma maskinprofil får du samma siffror i kalkylatorn som i ditt CAM-program.